خط تولید این کارخانه با بهرهگیری از تکنولوژیهای پیشرفته و تیمی مجرب، طیف گستردهای از محصولات ریختهگری، از قطعات کوچک و پیچیده تا قطعات بزرگ و سنگین را تولید میکند.
خط تولید این کارخانه با بهره مندی از افرادی کارآزموده و آموزش دیده که زیر نظر افراد باتجربه مشغول کار هستند با رعایت استاندارد های مربوطه محصولی با کیفیت را تولید می کند.
با انتخاب مواد اولیه با کیفیت و مدیریت صحیح منابع و با بهکارگیری روشهای نوین و مدیریت کارآمد توانسته ایم هزینه های تولید را کاسته و در نتیجه به نازلترین قیمت ریختهگری دست یافته ایم.
شمش چدن داکتیل، که به نام چدن نشکن نیز شناخته میشود، دارای ساختاری منحصر به فرد از کربن آزاد به شکل کروی است. این ویژگی، چدن داکتیل را از سایر انواع چدن متمایز کرده و باعث افزایش مقاومت و دوام آن میشود. در آمریکا این نوع چدن به عنوان چدن کلوخهای شناخته شده و در انگلستان به آن چدن با گرافیت کروی (SG) گفته میشود.
شمش چدن خام یکی از انواع چدنهای صنعتی است که با افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و وانادیوم به چدن خالص تولید میشود. این عناصر آلیاژی نقش مهمی در بهبود ساختار داخلی چدن دارند و منجر به افزایش مقاومت، سختی و بهبود خواص مکانیکی این نوع چدن میشوند.
شمش چدن کوره بلند یکی از محصولات مهم فرآیند تولید چدن است که از آلیاژ آهنی ساخته میشود. در این فرآیند، مواد خامی مانند سنگ آهن، کک و سنگآهن اسفنجی به کار میرود. این مواد به صورت لایهای درون کوره بلند قرار گرفته و تحت تأثیر گازهایی همچون کربنمونواکسید، بخار آب و نیتروژن در دمایی حدود ۱۴۰۰ درجه سلسیوس به فلز چدن تبدیل میشوند.
شمش چدن خاکستری یکی از پرکاربردترین انواع چدنها است که ترکیبی از آهن، سیلیس و کربن را در ساختار خود دارد. این نوع چدن به دلیل وجود گرافیت پولکی در سطح خود، رنگی خاکستری یا خاکستری دودهای دارد و به همین دلیل با نام چدن خاکستری شناخته میشود.
قطعات ریختهگری شده در خودروها، هواپیماها و کشتیها به کار میروند و باید دارای استحکام و دوام بالا باشند.
در این صنایع، ریختهگری برای تولید قطعاتی مانند چرخها، ریلها و تجهیزات ترمز استفاده میشود که نیاز به مقاومت و دقت بالا دارند.
در این صنایع، ریختهگری برای تولید قطعات پیچیده و دقیق مانند بلوکهای موتور و قطعات ماشینآلات صنعتی به کار میرود.
ریختهگری در تولید ابزارها و تجهیزات مورد استفاده در استخراج و فرآوری مواد اولیه مانند فولاد و آلومینیوم نقش دارد.
ریختهگری برای تولید قطعاتی مانند شیرآلات، پمپها و تجهیزات حفاری استفاده میشود که باید در برابر دما و فشار بالا مقاوم باشند.
نقش ریختهگری در تولید قطعات با دقت بالا ریختهگری بهعنوان یکی از قدیمیترین و مؤثرتری ن روشهای تولید قطعات فلزی، همچنان جایگاه خود را در صنایع مختلف حفظ کرده است.
مزایا و معایب ریختهگری در صنایع مختلف ریختهگری بهعنوان یکی از قدیمیترین و مهمترین روشهای تولید قطعات فلزی، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا میکند. این فرآیند که شامل ذوب
تاریخچه و تکامل ریختهگری ریختهگری یکی از قدیمیترین فرآیندهای تولید فلزات است که هزاران سال قدمت دارد. از دوران باستان تا به امروز، این فرآیند دستخوش تحولات زیادی شده و
ریختهگری چیست؟ ریختهگری فرآیندی است که طی آن مواد مذاب (معمولاً فلزات) درون قالب ریخته میشوند تا پس از سرد شدن، شکل مورد نظر را به خود بگیرند. این روش
مجموعه ریخته گری حاجی زاده با بهره گیری از دانش فنی و تجربه بیش از نیم قرن مدیران و سهام داران اصلی در زمینه ریخته گری انواع قطعات فولادی ،چدنی، فلنج ،ولو و…… آمادگی دارد تا با ارائه مشاوره های فنی و پذیرش سفارش به منظور تولید قطعات مورد نظر گامی مثبت در جهت افزایش کیفیت محصولات و کاهش هزینه ها برداشته و با ایجاد منافع مشترک برای طرفین همکاری بلند مدت و پایداری ایجاد نماییم.
صنایع نفت،گاز، پالایش و پتروشیمی
صنایع ریلی و راه آهن
صنایع ماشین سازی
صنایع معدنی و فولاد
صنایع حمــل و نقــل و راه سازی
تمامی حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به کارخانه ریختهگری حاجیزاده میباشد.